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色母料的主要作用介绍
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色母料是树脂和大量颜料(达到50%)或染剂的混合物,制成高浓度的颜色。色母,又称为色种,是由将相当多的颜料或染剂匀称粘在树脂上而制成的聚合体。加工时,将少量色母粒与未着色树脂混和,即可获得具备设计颜料浓度的着色树脂或产品。


高浓度颜色的混合物由树脂和大量颜料(达到50%)或染剂制成。


加工时,将少量色母粒与未着色树脂混和,即可获得具备设计颜料浓度的着色树脂或产品。


在塑胶中应用色母粒的优势是:无环境污染、着色简易、计量准确、便于分散等。


合适的树脂是聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯等。


加工工艺包含挤压、压延等。


产品有管件、板材、电缆电线、纤维、人造革、薄膜等。塑料成型中的一种母料商品,能够复合应用,用以出模。


作用母料是一种既具备一般母料的功能,又赋予塑胶制品其他功能的母料。这些功能包含耐候、防静电、阻燃、发泡等。作用母料的生产工艺是把通用色母粒的着色剂和表活剂经作用添加物和分散添加物表层处理后,经捏合、熔融、破碎、制粒而成的商品。功能母粒是色母粒行业技术发展趋势之一。


用色母粒或作用色母粒生产塑胶制品,着色剂在制品中分散性好,颜色艳丽,产品表面无色斑或偏色,变色便捷,成本低,环保,劳动强度低。是一种用途广泛、发展前途优良的塑料着色方式。


目前,色母粒和功能色母粒广泛应用于聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂,制造出纤维、服饰、日用塑料、电缆电线、家用电器、农膜、汽车配件、保健器材等多姿多彩的商品。

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