配色打样是色母料投产前的关键环节，目的是在少量物料上还原客户提供的颜色标准，为后续批量生产提供配方依据。

开始前先确认三件事：色样是实物、色卡还是色差数据，基材与成型工艺是否与客户一致，以及制品对耐候、耐热有无附加要求。随后选用与量产相同的载体树脂，称取小样，按比例加入钛白粉调整遮盖力，再逐次滴加单色颜料，边加边搅拌，避免一次投入过多导致颜色过头。

打样多采用注塑片或压片方式成型，厚度与客户制品接近，冷却后在标准光源箱内与色样比对。观察时先看色相方向，再看明暗与饱和度，偏红偏蓝判断方向后微调对应色粉比例。一次调整幅度宜小，逐轮逼近，记录每轮加量，形成可复现的配方数据。若出现色相接近但深浅偏差，可调整钛白粉与主色粉的相对比例；若同时存在多个偏差，则分别修正。

成型后的样片还需放置一段时间再复核，观察是否因颜料迁移或热变色产生偏移。配方确定后，将各组分比例换算为生产批次用量，并留存样片与记录，作为批量生产的对照依据。